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苏州中云阳保温工程科技有限公司 
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南京中云阳保温材料厂

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杭州中云阳保温砂浆厂

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中云阳讯息

中云阳保温工程科技有限公司EPS板薄抹灰外墙内保温系统施工方案

一、设计方案

1、设计要求

(1)功能要求

  根据地区的气候特点、工程所处的具体位置和功能以及业主的要求,涂装完成以后应具备以下功能:

1)表面平整,无龟裂纹产生。

2)具有一定的保洁性。

3)达到设计要求的保温效果。

4)达到设计要求的装饰效果。

(2)方案设计依据

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001/J116-2001

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《外墙内保温建筑构造》03J122

《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ108-206-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《住宅装饰验收标准》 DB31/30-2003


二、保温层结构设计

为达到上述功能,结合现有墙面基层状况,拟采用以下功能层结构


三、施工程序

1、施工要求:

1)施工温度不应低于5oC,而且施工完成后,24小时内气温高于5oC。夏季高温

时不宜在强光下施工。

2)5级以上或雨天禁止作业(内保温除外)。

3)找平层施工前,抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。

4)找平层用1:3水泥基柔性找平砂浆。

5)窗口,窗膀水平角及垂直角要挂线施工。

6)避免雨水冲刷;

7)必须采用quick-mix提供或认可的材料,因为这关系到体系材料的相容性及质量保证。


2、基层处理:

1)做内墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测,其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。

2)基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

3)水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。


3、施工工序


4、施工流程图:

5、粘贴EPS板

5.  1工具明细:

1、 锯条或刀锯                    

2、 打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具

3、 小压子或铁勺                  

4、 铝合金靠尺

5、 铁卷尺                        

6、 线绳、线坠

7、 墨斗                          

8、 灰刀及阴阳角抿子

9、 手枪钻及搅拌器

    

5.  2配料工具

1、 铁灰槽(建议 1m×0.4m×0.3m)               

2、 小铁平锹

3、 提漏(1kg/个或5kg/个)        

4、塑料桶(建议能装15kg水泥作为量桶)

5、铁筛网(16目)

5 .  3粘贴EPS板

1、 配置quick-mix粘贴砂浆最好由专人负责,以确保搅拌质量。

2、 粘贴砂浆和水的配合比应按产品说明的要求。

3、 将粉料用量桶称好后慢慢到入盛有粘贴砂浆的铁灰槽中进行搅拌。

4、 搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状,。根据和易性可适当加水。

5、 水为混凝土用水。

6、 粘贴砂浆应随用随配,搅拌好的粘贴砂浆最好在2小时之内用光。粘贴砂浆应于阴凉放置,避免阳光爆晒。

7、 EPS板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。EPS板自下而上逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,离线贴板。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬搓搭接。

8、 控制用量,方齿抹灰刀成约45°角刮过,拉出条纹。但墙体不平整度如超过

1cm/2m 宜采用点边法粘贴,点边法粘贴需注意粘贴面积应≥整板面积的 60%。

9、 门窗洞口周边、勒角、变形缝、女儿墙、其它预埋件周边满打粘贴砂浆。先在EPS板(600mm×900mm)四周涂宽60mm,厚度10mm的粘贴砂浆,余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为保温板的60%。

10、贴EPS板时,所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使粘贴砂浆与墙面粘牢。

11、阴阳角相邻的两墙面所粘保温板应交错搭接。

12、粘贴EPS板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。

13、雨蓬、勒角、阳角等系统尽端部位;门窗洞口既突出的阳角部位;管道及其他设备穿墙洞口部位;变形缝处等需要终止系统的部位粘贴时应做翻包处理,将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结,粘结宽度为70mm。

14、基层上粘贴的EPS板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。

15、粘贴时挤出板侧的保温板粘贴砂浆应用灰刀清除干净。

16、EPS板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序作好准备。

17、待EPS板粘贴24小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将EPS板碎屑清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。

18、门窗边及保温收口部位,应预贴网格布翻包。

19、如贴完保温板后,保温板之间还存在缝隙,2mm以上的缝隙塞EPS板条,

细缝则必须用发泡胶填充。

  

6、粘贴玻璃纤维网格布

6. 1工具明细

1、 铁灰槽(建议 1m×0.4m×0.3m)                    

2、 小铁平锹

3、 提漏(1kg/个或5kg/个)                           

4、 塑料桶

5、 铁筛网(18目)                                  

6、 小压子

7、 木板条(截面为25mm×15mm×10mm)             

8、 刀或剪刀

9、 铁抹子                                          

10、木靠尺

11、线绳、线坠                                      

12、刷子


6 . 2粘贴玻璃纤维网格布方法

1、 将quick-mix抗裂砂浆搅拌好,按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

2、 在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。

3、 在建筑物阳角处做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm。

4、 批涂quick-mix抗裂砂浆时,应保持保温板面干燥,去除板面有害物质或杂质。

5、 在EPS板表面刮上一层quick-mix抗裂砂浆,所刮面积应略大于网布的长或宽,厚度应一致约为2mm,除有包边要求者外,quick-mix抗裂砂浆不允许涂在EPS板侧边。

6、 刮完quick-mix抗裂砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网布嵌入quick-mix抗裂砂浆中,网布不应皱折,待表面干后,再在其上施抹一层quick-mix抗裂砂浆,厚度1.0-2.0mm,网布不应外露。

7、 网布周边搭接长度不得小于100mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于100mm.

8、 门窗膀周边应做翻包,翻包网格布贴在最内侧,再后置一道阳角防开裂加强网。

9、 门窗口四角处,在翻包网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长,宽度适合窗膀宽度标准的网片,贴在最外侧。

10、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。


四、节点部位处理


1 阳角构造


2 阴角构造


3 与内墙连接部位构造


4 与地面部位构造


5 开关盒部位构造


6 墙面预埋件构造


7 门窗侧边构造


8 厨卫间等潮湿部位

其它节点处理详见03J122《外墙内保温建筑构造》


五、质量标准

1、保证项目

  1.1 EPS板、网格布的规格和各项技术指标,粘贴砂浆、抗裂砂浆的的质量均符合国家及地方有关标准的要求。

检验方法:检查出厂合格证或进行复验。

  1.2 EPS板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

检查数量:按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。

  1.3 粘贴砂浆、抗裂砂浆与EPS板必须粘结牢固,无剥落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

  检查数量:按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。

  检验方法:用小锤轻击和观察检查

2、基本项目

  2.1 每块EPS板与墙面的总粘接面积,首层不得小于60%,其他层不得小于40%。

  检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

  注:检验应在粘接砂浆凝结前进行。

3、允许偏差项目

  3.1 EPS板安装的允许偏差应符合表3.1的规定

表3.1      EPS板安装允许偏差及检查方法

注: H为墙全高;检查数量按楼每20米长抽查一处(每处2延长米),但不少于3处。


4、验收执行标准

<<墙体节能建筑构造>>06J123

<<外墙外保温工程技术规程>>JGJ144-2004

<<建筑节能工程施工质量验收规范>>GB50411-2007

<<建筑装饰装修工程质量验收规范>> GB50210


六、组织机构及管理措施


1、组织架构 


项目经理:        技术负责人: 

 

2、管理措施

1)组织保证措施

  每栋号配备得力的质检员1人,跟班跟踪检查,检查覆盖率必须达到100%,对达不到质量要求的必须责令立即返工,经检验达到质量要求为止。

2)技术保证措施

  i、 进场后,立即组织有关人员认真熟悉图纸及标准图集,审查图纸、搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协商解决。

  ii、专业技术人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准,组织工人、班组学习施工操作规程,应知应会,做到人人按规范、规程施工。

  iii、编制合理的专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更及检查。

  iv、原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家或行业标准,合格后才能进场使用,不合格者不准进场,重要原材料或半成品材料的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。

3)质量管理措施及进度计划

  i、切实贯彻技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度,施工中严格按程序办事。

  ii、班组施工完每道工序后应进行自检,填写自检纪录交工长,经工长检查后,将纪录交质检员,由质检员进行检查验收,评定质量等级。

  iii、认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

  iv、 贯彻定期质量检查制度,定期进行质量检查,及时进行信息反馈,发

现问题立即整改纠正。

  v、  坚持质量否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。

  vi、 强化技术交底,技术复核工作,作业前工长对操作班组做好书面交底,内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等。重要工序要进行技术复核,隐蔽工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可,方可进行下道工序施工。

  vii、 进度计划(总工期    天)

4) 安全保证措施

  i.认真执行“安全第一、预防为主”的方针,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位及危险场地,要重点监督,将事故隐患消除在萌芽状态中,保证职工人身安全和生产的正常进行。

  ii.施工人员应遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,做好安全交底,加强安全检查工作。

  iii.坚持特种作业人员持证上岗,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。

  iv.各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,及接地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职的电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施、加锁。

  v.施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前安全交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。

  vi.正确使用防护用品,进入工地人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,操作人员不得穿硬底易滑鞋,以防滑落,距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。

  vii.高空作业人员必须认真细致,不得嬉笑打闹,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。

  viii.建立定期安全检查制度,并做好安全检查纪录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时、定措施。

  ix.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。遇6级以上风力和雷雨天气时,禁止高空作业。暴风雨后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,如发现倾斜、变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。


七、成品保护措施

1、 施工中各专业公众应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

2、 对抹面完成的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。

3、 应防止重物撞击墙面。


八、其他注意事项

1、 各种材料用分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。EPS板自生产日起至少存放42天,才可上墙。

2、 夏季施工时,应适当安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。

3、 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

4、 拌制粘贴砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。

5、 应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。



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